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      現代精工擠出吹塑工藝

      Date:2021/1/7 8:57:33 / Read: / Source:本站

      現代精工擠出吹塑工藝

      影響中空歐里加工的定性和制品質量的主要陽素為原料、溫度、曲張比、歐膚比,機頭尺寸、吹塑壓力、模具冷卻和成型收縮率,現分述如下。

      1.原料的選擇太陽能背板膜機械制造www.thn7.com

      以聚乙培制品為例,必須根據制品的用途來選擇原料牌號。主要參數是密度和培袖指數。軟化溫度和剛性是密度的函數。密度越大軟化溫度和剛性越高。為了保持制品的結構形狀、發展薄壁產品,要求用密度高、熔融指數小的樹脂品種。

      其次,盛裝洗滌劑和其他化學試劑的容器以及裝有其他材料鑲件的容器,對制品耐環堆應力開裂性能要求較高。而應力開裂性與密度、分子量、分子量分布有關。熔融指數是分子量的表征之,所以聚乙烯的耐環境應力開裂性能與培融指數有關。熔融指數變小則麗環境應力開裂性增加。

      此外,觀察一下型還自垂現象可以發現,當型坯達到一定長度時,型坯的下降速度實物增加,這時的型坯長度稱為臨界長度。臨界長度可以作為型坯下垂的大致標準。型坯下垂道度與熔融指數關系密切。熔融指數愈大,型坯下垂速度越快,即臨界長度愈短。太陽能背板膜機械制造www.thn7.com

      為了提高中空制品的剛性、沖擊強度、耐環境應力開裂性和成型加工的穩定性,選用償融指數小、密度大的樹脂為宜。常用高密度聚乙烯往往采用乙烯/丁烯或乙烯/乙烯共聚物。熔融指數為0.2~0.4。與之共混的低密度聚乙烯熔融指數般在0.3~1。 當低密聚乙烯摻和比例小時,熔融指數也不應超過2。

      2.成型溫度

      每種牌號的樹脂都有一定的熔融溫度,加工時應嚴格控制。溫度低或高,都會產生制品美面粗糙現象。為了提高外觀質量,模唇處溫度應略高于料溫(大約高5C左右),擠出溫度還直接影響型坯下垂程度、膨脹比、冷卻定型時間等。因此,熔融溫度是控制產品質量、決定生產效率的一個重要參數。

      3.膨脹比

      影脹比系指擠出的熔融型坯尺大于口模尺寸的現象。移能比類塑地品采出聚乙端的培盤枯彈性。了解限脹比對控制歡型或壁工藝、提商產品質量、決定口模設計尺寸和選用口模都有重要意義。太陽能背板膜機械制造www.thn7.com

       


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